Beiträge von 3dprophet

    Mannoman die Demo d.h. das Game rult ja abartig! :))


    [URL=http://www1.giga.de/stories_u4/0,3204,42857,00.html]Hier die Waffenbibel[/URL]

    EDIT: Benchmark

    dm-antalus
    1.780377 / 36.986893 / 65.272583 fps
    Score = 37.006290


    br-anubis
    4.621083 / 53.404709 / 104.189384 fps
    Score = 53.421600


    dm-asbestos
    5.124605 / 41.433773 / 84.754639 fps
    Score = 41.446213


    ctf-citadel
    5.287563 / 38.247498 / 85.106575 fps
    Score = 38.290169


    dm-antalus
    7.417732 / 108.552422 / 434.604431 fps
    Score = 108.590508


    dm-asbestos
    9.032127 / 140.115707 / 417.764648 fps
    Score = 140.228561


    ctf-citadel
    5.403747 / 96.711349 / 239.466568 fps
    Score = 96.898354


    Was halte ihr davon?


    Mit meiner GF3, 1600+ (133x10.5) und 256 PC2100 mit 1024x768x32 plus Details High
    Ich muss aber das ganze mit den neuen RAM und OC nochmal machen! ;)


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    Du kannst meinen Papst NGL weiss ich was :D haben, ist die 19 dB Version war nur 5 Tage im Betrieb.
    Mir ist das Teil einfach zu laut auch


    Hab mal geschaut es ist ein 8412 N/2GML 0.9 W


    Einzig was ich geändert hab sind 4 Bohrungen der Schrauben auf 6 mm aufgebohrt.


    Interesse?

    Das TFT von Hercules war nur sehr teuer, aber mir gefällts von der Optik her.
    Mal den fragen welcher es hier im Board hat ;) , weiss grad nciht wie der heisst aber er hat noch eine Hercules Ti500 wie ich der Sig mal entnommen hab! :D


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    Thx für die Info! ;)
    Lol gerändelte Oberfläche soll die Kühlleistung verbessern! :rolleyes: Zwischen den Rädeln gibt es ja enorm tiefe Schluchten für Luftströmungen.
    Und von den Deckeln bin ich nicht überzeug, denn bedingt durch die statischen Abdichtung des O-Ringes muss man einen gewissen Anpressdruck erzeugen können und den Oring zu verformen, was aber nicht gut geht das der Deckel über keinerlei Ansetzmöglichkeiten für Werkzeuge verfügt! Wäre ja das mindeste und sehr einfach zu realisieren.


    Aber die Beleuchtung ist geil!


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    Also ich empfehle HM Fräser (Hartmetall) da diese für die Metallbearbeitung am besten sind.
    Klar geht es auch mit Holzfräser, aber das Problem besteht darin, weil durch die Schneidgeometrie am Werkzeug (u-a- der Drall der Spiralnuten). Diese ist dem Werkstoff optimal angepasst. Wenn man nun mit einem Holzfräser hinter Aluminium hergeht, kann es vorkommen, dass sich diese Nuten mit Alü Spänen füllen und "verkleben", damit ist das Schneidwerkzeug praktisch hinüber, denn die Späne gehen nur selten wieder raus.
    Wenn man aber das ganze etwas schmiert/kühlt geschieht das wehinger! ;)


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    Also hier könnt ihr Fragen reinposten, welche mit dem einfacheren CAD Programm Verctor in Verbindung stehen.


    Wer das Programm für seine Wakü Blöcke o.ä. haben möchte PN an mich! :))
    Grösse ~4.5 MB


    Das Programm habe ich von der Gewerbeschule vom Fertigungstechnikunterricht und finde es nicht mal so schlecht.


    Viel Spass beim konstruieren! ;)

    Radiallüfter arbeiten nach dem zentrifugalen Förderprinzip, d.h. mittig (auf der Achse) ist der Saugstutzen und am Spiralgehäuse entlang findet man den Druckstutzen.
    Vllt. haben die das aber gekehrt was durchaus mehr Sinn macht, wobei dann der Druckstutzen etwas unterdimensioniert wurde! :rolleyes:


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    Wenn mal mal etwas Übung hat zeichnez man ruckzug die Zeichnung für einen Wäku Block komplett mit Bemassung! ;)


    @ All bei Interesse einfach PN @ me.
    Bei Problemen wäre ein seperater Thread sicher sinnvoll!


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    Ich hab da genau das richtige, welches auch ein paar vom Board mittlerweile haben. :))


    Ist saubillig aber imho gut für solche Sachen, war Freeware vom Fertigungstechniklehrer.


    Bei Bedarf mail ich dir hat glaub nicht mal 1 MB, dafür ist es aber super wenn es mit der Grösse in einer Relation sieht! :D


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