Bei uns in Chur?
Die Rändelschrauben nennt man Thumbscrews!
Ich hab aber meine fast nie dran!
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Bei uns in Chur?
Die Rändelschrauben nennt man Thumbscrews!
Ich hab aber meine fast nie dran!
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Wäre denn ein http://www.sinclair.ch.vu zu kompliziert?
-> nic.ch.vu
ZitatOriginal von 14290
oder aufgrund der Verluste wurde die Domain zugemacht
LOL. vllt. kam auch Intel dahinter und fand es nicht so toll, dass die ihre Chips so billig verscherbeln!
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Cool, dann ist die Welt wieder i.O.!
@ Karl Ranseier
Zitat
Bei meiner Wakü gibts im Moment nur eine kleine Undichtheit, die sich zum Glück ausserhalb des Towers befindet. Winkelstück (15mm) vom Jumbo + 1/2" Schlauch, da tropfet es mit schöner Regelmässigkeit raus (alle ~30sek) obwohl der Schlauch keinen Riss hat und ich Kabelbinder drauf hab.
Nimm doch mal Schlauchbriden!
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Ja darum rät ja jeder, man solle das ganze Sys. erst im Bad testen!
Das Prob sind beim reinigen eben dei Kondensatoren und die anderen Bauteil welche im Weg sind.
Würd mal mit Reinigungsalkohol putzen.
Good Luck!
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ZitatOriginal von Skaarj
CNC ist nicht schwierig. Du musst lediglich die x- und y-Achse angeben.
LOL, 2D sicher nicht.
Es gibt ja diverse Programmierarten, welche das ziemlich erleichtern, es ist aber dennoch sehr komplex wenn die Geometrien detailiert und umfassend ist!
Ansichtssache
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PS: @ pc-formatierer
Musste es denn gleich ein neuer Thread sein, den Dremel und co. gabs schon ein paar mal!
Bitte macht wie ihr wollt: Schneidet Stahl oder Chromstahl mit Diamant!
Aber geht doch bitte mal in eine Mech. Werksatt oder Schlosserei, dort werkelr keiner mit Diamanttrennnscheiben. Jedenfalls bei uns.:))
ZitatDas würde dann heissen bei einem 8mm Bohrer:
25*1000 : 3.14 : 8 = n(drehzahl)= ca. 1000 umdrehungen pro minute!
Ja genau!
Diamanttrennscheiben verwendet man nur für die Bearbeitung von Hartmetallen (die erwähnten Wolfram-Tantal Verbindungen von Spires) oder gehärteten Stählen.
Aber wer hat schon Hartmetalle im PC
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THX für den Link, ist eine interessante Sache!
ZitatOriginal von DarkLordSilver
bRain HSS isch gloub dr normau gehertet stahl ....
HSS = heavy stainless steel (stimmt eh nicht ist geraten )
Gehärtet ist da nichts!
HSS ist Schnellarbeitsstahl.
H=Hochleistung
S=Schnell
S=Stahl
ausnahmsweise mal ein rein deutsche Abkürzung!
Vc (Velocity Cut) bezeichnet die Schnittgeschwindigkeit, welche aber beim Dremeln nur teilweise relevant ist, denn durch Stabilitäts- und Kühlungaspekte darf sicher nicht mit der optimal Drehzahl gefräst werden.
Am enfachsten ist es die Drehzahl (n) eines rotierenden Werkzeug oder Werkstück wie folgt zu ermitteln.
Werkstoff Werkstück. Stahl (nicht gehärtet, nicht rostfrei)
Schneidstoff: HSS
n=vc/(DxPi) das sind 25000 m/min : (Dx3.142)
vereinfacht ergibt das die Formel n=8000/D, welche einfach zu merken ist. Gilt für konventionelles Drehem, Bohren und Fräsen.
Aber beim Dremeln kommt man eh auf die ideale Drehzahl wenn man die den Gegebenheiten noch etwas anpasst!
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Also die einen von Dremel sind sehr stabil und dick, was man hingegen von den Proxxon Teil nicht behaupten kann.
Also Metallsägeblätter haben generell eine feine Verzahnung, dh. eine grosse Zähnezahl.
Metall wird doch nicht mit Diamant bearbeitet!
Für richtige Trennarbeiten mit der Flex nimmt mansogenannte "Turbo-Disc`s" welche nur 1 oder 1.2 mm breit sind. und eine leichte Netz-Verstärkung haben, die Dinger schneiden sogar Rostfreie Metalle wie Butter!
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ZitatOriginal von zbolle
Lochblech aus Aluminiumlegierung gibts sehr wohl.
Ich hab ja nicht gesagt, dass dies nicht erhältlich sei!
Lochblech brauch ich ja auch keins.
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ZitatOriginal von trusk
sagen wirs mal so: was brauche ich für ein werkzeug für ein kreisrundes loch mit 120 mm durchmesser? beim alu case ist das ja kein problem -> aluschere aber bei stahl braucht man halt schon schwereres geschütz...
Das will ich sehen, wie du eine 120er Bohrung rausscherest!
Ein Bohrung in CD-Grössen ist mit einer Blechschere schwer zum machen, vor allem, wenn sie mittig auf einer Fläche liegt. Es sei denn du hast eine abgewinkelte Schere.
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Saubere Sache, wie wirs von Aquaman gewohnt sind!
EDIT: bei mir funzen alle problemlos!
Unter Folie verstehe ich als Mech alles von 0.01-0.75 mm.
Blech ist so ab ~0.75-5mm!
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Zitatweisst du ich hab mal in der balzers ag (heute unaxis)
gearbeitet.aus dieser zeit hab noch einige dieser bohrer
hab sie ergo nicht bezahlt.und bin sehr zufrieden
Vom Laster gefallen, da kann man die doch nicht so auf der Strasse liegen lassen!
Zitatey man ein bohrer-checker respekt! wusste gar ned dass es so krasse sachn gibt..
:)) Eigentlich nur Mech!
Das ist eben der Riesenvorteil von einem Board, jeder weiss von irgendetwas ne Menge!
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Also einb Spacer hat so ein Dicke von einem mm, aber unter Platte verstehe ich normal 3mm+
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Schade, dass es kein "Schaufensterpreis" ist, denn auf dem kann der Kunde beharren!
ZitatOriginal von h34dbanger
TITANBESCHICHTETE BOHRER..wow..klingt krass...so hitech mässig..
"Titanlegierung. Kommt aus der Raumfahrt..." aber das nur so nebenbei
WD-40? was ist das dremel? und müsste es nicht heissen DubbelUDii-Forti?
Jo das mit dem WD-40 war ein kleiner Fehler.
Dremel oder auch die Konkurenz Proxxon sind Firmen welche Feinbohrschleifer herstellen. Dies sind universek einsetzbare gute Helfer! Einfach mal in nem DIY (Do it yourself) rumschlendern!
ZitatTITANBESCHICHTETE BOHRER
Die HSS = Schnellarbeitsstahlbohrer, sind bis 600 Grad Warmhart Mit einer TiN (Tintan-Nitrit = Titan Kohlenstoffverbindung d.h. keine Legierung)Beschichtung hat man demzufolge nur hoehere Standzeiten und kann hoehere Schnittgeschwindigkeiten d.h. Drehzahlen einstellen, was aber bei NORMALEM Gerbrauch zu Hause kaum Vorteile bringt.
TiN oder TiAlN (noch mit Alu drin) bringen @ home kaum Vorteile, viel mehr bringen die ihre Leistungen im CNC Bereich!
Einmal gute Bohrer, z.B. von Titex gekauft das tuts nur nicht jeden ueberteuerteb Mist der DIYs kaufen, echt!Denn die Qualitaet dieser TiN Bohrer kommt sowieso nie an die normaler HSS ran!
Denn durch die geringen Produktionskosten wird nie eine vernuenftige TiN-Schicht aufgedampft!
So ich stopp dann mal sonst .......
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