genau, das teil will ich nachbauen, sieht nach viel oberfläche und trotzdem nicht alzuviel wiederstand aus...
nur ich hab noch nie einen kk selber gefertigt darum würd ich mich über hilfe in form von tips und erfahrungen freuen.
und dann sind da noch fragen... wie bearbeitet man das kupfer am besten oder wie krieg ich das ding mit dem mantel dicht? ev würd ich den mantel aus plexi machen.
dicht kreigst du es per Schrumpfen 
aber Plexi ist halt einfach optisch schöner.
kommt draufan was du willst...
cu
viel Glück 
so eine Konstruktion verlangt nach langen, dünnen Fräsern und viel Arbeit oder du geht besser zu einem, der Drahterodieren kann 
...oder von Hand machen??? ich rate von dieser Konstruktion ab, ist zu schwierig.
ZitatOriginal von Snipa
so eine Konstruktion verlangt nach langen, dünnen Fräsern und viel Arbeit oder du geht besser zu einem, der Drahterodieren kann
musst das teil ja nicht aus einem einzigen stück herstellen. den hauptkörper, also der mittlere block wird ausgefräst. für jede lamellen machst in diesen block ne nut rein. dann die lamellen aussägen und ans hauptteil anlöten. sollte schon machbar sein. ok, die angelöteten lamellen sollten dann wirklich sauber passen, und gelötet sollte auch 1a sein. ansonsten wird die wärme eventuell nicht sauber weitergegeben.
hi
also sooo schwierig ist das nicht herzustellen... das kann man auf ner gewöhndloichen fräsmaschine machen.
ich sehe nur ein problem darin den block auf der cpu zu befestigen 
ich würd das ding dann etwas dicker machen als auf dem foto für bessere wärmeabgabe... najo schrumpfen könnt ich machen aber nicht mit plexi, egal ist mir eh zu umständlich das plexi.
man merke: die befestigung ist NIE ein problem, es kann IMMER gelöst werden sollte der kühler dohc mal breiter als die lochhalterung sein. aber bei diesem kühler sollte meine lego-kk-halterung weiterhin gute dienste leisten. mit der halt ich ja den flatflow auf dem p4 fest 
ZitatOriginal von Jaymz
... und gelötet sollte auch 1a sein. ansonsten wird die wärme eventuell nicht sauber weitergegeben.
dieses Wort hättest du dir sparen können
Zitatso eine Konstruktion verlangt nach langen, dünnen Fräsern und viel Arbeit oder du geht besser zu einem, der Drahterodieren kann
Löööööl gib mir 2 stunden zeit und ich mache dir son teil auf einer Konventionellen Fräsmachine von Hand. :oha
ZitatOriginal von Spires
Löööööl gib mir 2 stunden zeit und ich mache dir son teil auf einer Konventionellen Fräsmachine von Hand. :oha
stimmt 
ich würds dir in 3std auf ner cnc maschine schreiben und durchlaufen lassen
vileicht auch in 2std
hmm den dekel sollte man vileicht erodieren, oder aus 5 teilen machen, mann kann ja nicht in die ecken fräsen
ZitatOriginal von Snipa
dieses Wort hättest du dir sparen können
also wenn deine teile mit hitze erst aufeinander passen, dann machen die sicher einen sehr guten kontakt. natürlich muss dann die toleranz SEHR gering sein und die temp geht auch gut weiter.
ausserdem: wenn du das mit silberlot lötest, leitet es auch schweinegut.
aber im grunde hast du schon recht
ich versuch mal, das ganze auf Papier zu bringen, und dann die Zeichnung irgendwie einzuscannen.
Hab weder digicam noch scanner
Falls du's nachbauen willst, vorausgesetzt, du bist aktiver Mechaniker oder Werkzeugmacher
Also ich würde das auch fräsen (ob nur Hardware CNC oder Brain CNC spiel nicht so eine Rolle).
Schrumpfen finde ich als Abdichtung nicht so gut. Dann lieber eine Elastomerdichtugn verwenden, nur schon wegen den Ersatzteilen. Da weiss man was man hat.
Aber wer einen KK aus Cu selber machen will und das gut muss schon fast ein Mech., Konstukteur oder eine begabter Tweaker sein. Denn die Sache ist nicht so einfach! :oha
read ya
hei 3d, wie meinst du das mit der elastomer dichtung?
mann könnte natürlich auch einen radius an den ecken machen,und den selben radius auch an dem deckel, dan würde das ganze auch ineinander passen, dan eventuelle einen etwas dickeren boden lassen das man einen o-ring dazwischen tuhen kann und dan das ganze auf der seite zusammenschrauben.
Elastomerdichtung (O-Ringe oder Gummiplatten).
Kann aus Perbunan (NBR), Silikon, Viton (chem. beständig) Teflon (noch beständiger) sein.
Es ginge auch mit Dichtungsmasse, bsp. Loctite Flächendichtung bei metallisch recht genauen Flächenverbindungen.
O-Ringe werden ja von manchen Herstelllern bei Ab und KK verwendet.
read ya
ZitatOriginal von Spires
Löööööl gib mir 2 stunden zeit und ich mache dir son teil auf einer Konventionellen Fräsmachine von Hand. :oha
ui, ich hab ja ganz vergessen, dass es Kreissägeblätter gibt *schäm*
aber ich würde auf jeden Fall empfehlen, das Ding aus einem Stück zu machen, möglichts ohne starken Druck bei der Bearbeitung. (Haar-)Risse haben schlechten Einfluss auf die Wärmeabfuhr, ebenso wenn man das Teil aus mehreren Bauteilen zusammenfügt. Löten ist nur eine "Schadensbegrenzung"
