ZitatAlles anzeigenOriginal von Besi
Über Geld rede ich nichtich habe mein Buget schon lange überzogen
Egal;)
Themawechsel.
Habe jetzt den Trichter neu konstruiert und gefräst.
Jetzt muss ihn noch verputzen, feilen, bohren, polieren und spritzen ....
Kannst du die Pics nochmal auf den Server tun?? Möchte schon auch sehen, wie das aussieht.
wie sieht das aus. musst du das material auch bezahlen oder kannst du das gratis als ausschussware beziehen in der bude? ich denke da vorallem an den nicht so kleinen kupferklotz und das 95%-späne-endprodukt 
der hoster meiner seite hatte vieren probleme und dadurch waren die pics nicht verfügbar.
"das material muss ich natürlich selber zahlen"
das material kaufe ich meistens selber.
der stahl klotz habe ich von der firma abgekauft. 
spezialpreis da schon jahrelang im lager
mhm, praktisch. so ist natürlich beiden geholfen, der firma und dir
bin schon gespannt auf die nächsten pics
*sing* Wir wollen Bilder sehn, wir wollen Bilder sehn, wir wollen Bilder Bilder sehn *sing*
*gg* gopf da rastet man ja aus wenn zwischendurch mal keine pics kommen 
ZitatOriginal von Besi
freuhabe meine plexiglas rohre bekommen.
www.novoglas.com da ist der kunde noch könig :top
...wegen dir spende ich nun dem Verein Amigos de Prainha do Canto Verde in Brasilien 1.- ---> naja Novoglas spendet für mich
Novoglas hat noch recht abartige Produkte da werd ich wohl auch mal bestellen :))
ZitatOriginal von Besi
das material kaufe ich meistens selber.
der stahl klotz habe ich von der firma abgekauft.
ich hab im http://www.metall-laden.ch (ist 5min zu Fuss von der Bude *g*) schon sicher für 200.- Alu- und Kupferstücke gekauft
wenn ich was im Materiallager in der Bude sehe, nehme ichs, frage in der AVOR ob ich das haben könnte, schreib die Masse vom Teil auf und gebe den Zettel ab, für die Berechnung des Materialwerts. der Zettel landet aber praktisch immer im Abfall
besi, wie hast du den Spitz gedreht? sieht aus wie konventionell, da es nicht wirklich rund, sondern scheinbar eckig ist ... 
Hmmmm.. Snipa sieht alles 
so gemein ;(wir haben ja nur einen konventionell kleinen drehbank.
ich fräse ihn glaub noch nach grrrr... hehe...
hm, das liesse sich relativ einfach ausbessern, würd ich mal behaupten. es gibt ja diese (hss)-werkzeuge auf drehbänken für einstiche hinter gröberen gewinden oder pass-massen. die sind vorne gerade und haben auf beiden seiten einen radius. wenn du das werkzeug nun im richtigen geschwenkten winkel einspannst, könntest du die gröberen buckel mit der flachen seite vorsichtig abdrehen. beim ganzen dann noch mit schleifpapier drüber und die sache ist geritzt
ach Weasel ... HSS-Formstähle sind doch von gestern ... heutzutage gibts sonst auch Hartmetall-Formplatten
besi, als ich den Spitz zum ersten mal sah, kam mir in den Sinn, dass ich auch mal was mit ähnlicher Form gedreht hab ... der ganze Spitz ist ein einziger Radius (die Rillen usw sind natürlich dem Originalteil nachempfunden, welches auch auf dem Pic ist. aber das findet eh keiner :P)
cool, so Teils hab ich auch
Zu Besis Projekt: ... 8o........:respekt
Ich freu mich über jedes neue Pic
weisst du Snipa, ich habe nur konventionell gedreht. da verwendeten wir halt nur wendeplättchen zum schruppen und schlichten. spezielle plättchen mit radien und was weiss ich, hatten wir da nicht - von dem her kenn ich halt vorallem noch das hss. es pressiert ja nicht, von dem her würde hss auch gut gehen
ok
naja, wenn man den Oberschlitten (oder wie das Ding heisst) etwa 10 mal im Winkel verstellt und danach jeweils 1 mal drüberschlichtet, wirds auch schon schön rund. aber mit Schleifpapier drübergehen würd ich nicht ... sonst wird das Kupfer so ... matt
Geile Teile Snipa 
da macht arbeiten noch spass
den spitz werde ich noch nachbearbeiten
am abend gibt ein neues drehteile
ZitatOriginal von P@nz3R
cool, so Teils hab ich auch
wtf sind das geschosse? mm?
sind die normalerweise nicht grösser?
Das sind Geschosse eines 60cm-Mörsers in 1:35
ZitatAlles anzeigenOriginal von Besi
Über Geld rede ich nicht
Egal;)
Themawechsel.
Habe jetzt den Trichter neu konstruiert und gefräst.
Jetzt muss ihn noch verputzen, feilen, bohren, polieren und spritzen ....
Kann mir mal jemand sagen wie das teil verwendet wird??wie benutzt man das zum kühlen oder für was ist das da?
das wirst du shcon noch früh genug erklärt bekommen weiter vorne im thread hats btw noch eine 3D-konzept-zeichnung.
um im tech-news.ch board hat's noch eine erweiterung der zeichnung
hätte sonst auch nicht auf anhieb geschnallt wies funktionieren soll
