sorry,
wegen dem zeichenpapier,
ich nenn sowas zeichnungspapier.
modden ohne dremel
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naja.... da wär der weg ja ned weit gewesen!
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ned weit,
aber voller hindernisse
und gegner... -
könnte man eigentlich nicht einfach
mit nem bohrer das teil grob ausschneiden,
also bis nicht ganz an den bleistiftstrich,
und dann die genaue vollendung
mit dem schleifteil machen??
schon mal gemacht? -
na wenn du unbedingt 2 bis 3 monate lang schleifen willst.. bitte
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oh gott, oh shitt,
mir ist grad aufgefallen dass man beim
bohrer das vorderteil auswechseln kann!!!!ACHTUNG: NOOB !!!
wir haben dafür ein bohrer-vorderteil,
ein vorderteil zum schleifen,
und das zum sägen oder dremeln brauch
ich noch, aber sollte kein rätsel sein
ein solches herzukriegen. -
jep so ein teil zum löcher ausreiben
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Also wenn man nicht zu enge Radien sägen will ist es kein Problem mit der Stichsäge, geht durch das Blech wie Butter..
Hab selber grad ein Window ausgeschnitten, habe aber nur Ecken..
Habs einfach so genau wie möglich mit der Stichsäge ausgeschnitten und dann noch nachgefeilt, war überhaupt kein Problem (abgesehen vom Lärm der Stichsäge ) -
ich will eben nicht nur ein window,
aber auch nicht mehr das was ich vorher geschrieben
habe, sondern ein grosses radiation ausschneiden,
und in der mitte ein blow-hole.
geht das gut mit der stichsäge/dremel? -
Zitat
Original von carlar
ich will eben nicht nur ein window,
aber auch nicht mehr das was ich vorher geschrieben
habe, sondern ein grosses radiation ausschneiden,
und in der mitte ein blow-hole.
geht das gut mit der stichsäge/dremel?Versprich dir nicht zu viel davon, es wird sicher nicht auch nur annähernd so schön wie ein Lasercut oder so...
Und das mit der Bohrmaschine funktioniert meines Erachtens nach nicht, da eine Bohrmaschine vielleicht so um die 3000U/min macht, ein Dremel bis zu 33000U/min
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sind solche dremel-vorderteile teuer?
möchte mir eben morgen eins zulegen. -
ok,
mach was wahrscheinlich leichteres:
schneide en möglichst grossen kreis in der mitte aus,
plexischeibe rein, blow-hole in mitte der plexischeibe,
und spraye das radiation-zeichen drauf. -
Also Metallsägeblätter haben generell eine feine Verzahnung, dh. eine grosse Zähnezahl.
Metall wird doch nicht mit Diamant bearbeitet!
Für richtige Trennarbeiten mit der Flex nimmt mansogenannte "Turbo-Disc`s" welche nur 1 oder 1.2 mm breit sind. und eine leichte Netz-Verstärkung haben, die Dinger schneiden sogar Rostfreie Metalle wie Butter!
read ya
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Wie schnell sollte man denn:
- Bikarbid oder einfach HM-Fräser
- Trennscheiben
- Bohrer
- Schleifsteine
laufen lassen für die Metallverarbeitung (Gehäuse natürlich)? Natürlich haben die alle einen unterschiedlichen Durchmesser, was sich auch auswirkt.
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naja die geschwindigkeit kommt immer auf das Material und den durchmesser der Fräse an. Eine Hartmetall Fräse würde ich nicht benutzen, besser wäre HSS.
Da rechnest du die geschwindigkeit dann mit der alt bekannten Formel: Vc*1000 : 3.14 : D -
hmmm die hab ich auch mal gelernt beim schnuppern
vc= metallart also z.b. HSS *1000/Pi * dicke vom bohrer = umdrehung
oder ?
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Irgendwie finde ich dass es bald einen neuen eidgenössisch anerkannten Beruf geben muss:
Eidgenössisch diplomierter Tweaker
Mit Elektronik, Mechanik und noch etwas Informatik als Unterricht, Mo&Mi&Fr Praktik + Di&Do Schule
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und es sollte eine neue, offizielle kunstart geben:
CASE-MODDING -
Und was ist HSS?
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Zitat
Original von Imogli
Irgendwie finde ich dass es bald einen neuen eidgenössisch anerkannten Beruf geben muss:Eidgenössisch diplomierter Tweaker
Mit Elektronik, Mechanik und noch etwas Informatik als Unterricht, Mo&Mi&Fr Praktik + Di&Do Schule
hehe das wäri würk geil !!!
das würdi viu lieber lehrä als inf
aber kunst fingi nid guet ... i bi nämlich immer schlächt ir kunst...usser ir kunst immer genau das z mache wome sött vermidä
bRain HSS isch gloub dr normau gehertet stahl ....
HSS = heavy stainless steel (stimmt eh nicht ist geraten )